微射流金刚石交互容腔作用原理
金刚石交互容腔（Diamond Interaction Chamber or Diamond Reaction Chamber）也叫金刚石均质腔、微射流金刚石均质腔、微射流均质反应室或者第二代均质腔，主要用于微射流高压均质机。“第二代均质腔”的名字，是对应于第一代“均质阀”式均质腔而来。
图1 金刚石交互容腔示意图
金刚石交互容腔作用原理：
第二代金刚石交互容腔，具有固定的内部结构，是微射流高压均质技术的核心部件之一。当固液或液液混合物料，加压后经过百微米级的交互容腔孔道形成超音速射流（可达1000m/s），在金刚石交互容腔内部产生剧烈的剪切、碰撞、空穴、压力降以及对射作用，与单流道不同的是，Y型金刚石交互容腔双股射流对射瞬间相对速度加倍，物料高动能瞬间转化产生对射爆炸效应，这些作用的集合致使物料发生高效的颗粒减小，乳化性，均质性，透明性增加等变化。
物料间的相互碰撞，大大降低了物料对均质腔腔体的磨损、剪切，延长了腔体使用寿命；微射流高压均质技术集合了微射流、撞击流和传统高压均质技术的优势于一体，相对具有更高的均质效率。
图2 三种不同均质核心均质作用原理示意图
应用特点：
适用于纳米乳、脂质体、微球、细胞破碎、纳米混悬液、纳米材料制备等，广泛应用于制药、精细化工、生物技术、化妆品、导电浆料、石墨烯等行业。
相比于第一代均质阀式均质核心部件，金刚石交互容腔可以保证均质反应获得更高的压力，同时金刚石材质的应用也免除了均质阀金属颗粒剥落的风险。金属颗粒的剥落与聚集，在药品安全上是巨大的隐患。2010年FDA召回11批丁酸氯维地平注射用乳剂，召回原因是因为产品中可能含有金属颗粒物质，如果这些颗粒发生聚集将可能引起某些组织机械损伤以及炎症反应，某些组织供血减少可能引起脑、心脏、肝脏等器官的功能紊乱。
对于高硬度物料，均质反应时极易磨损均质阀，大大降低均质核心使用寿命，金刚石交互容腔采用固定形状的金刚石核心，硬度上高于第一代均质阀用硬质金属或陶瓷，同时对射流的作用，充分利用物料间的相互碰撞，减少对腔体的磨损，金刚石交互容腔在高硬度材料均质过程中也具有突出的优势。
放大生产，金刚石交互容腔通过单通道-多通道的通道数放大，可以实现高效、重现性好的放大生产，同规格金刚石通道数量的增加为扩大生产提供了核心基础。
图3 单通道金刚石交互容腔内部结构（左）多通道金刚石交互容腔内部结构示意（右）
金刚石交互容腔实物图片
图4 Genizer金刚石交互容腔
图5 PSI金刚石交互容腔
图6 Dyhydromatics金刚石交互容腔
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