冷水机14个开机步骤以及故障处理
一、 开机步骤：
1、 检查机组电源是否接通，电压是否稳定标准。机油加热器是否 正常工作。（无论冬天夏天，机油温度应在以下范围：37.6—64℃）
2、 开启冷冻水泵，检查冷冻水系统阀门是否均在开启位置，冷冻 水是否畅通。
3、 启动冷却水循环泵,检查冷却水系统阀门是否均在开启位置， 冷却水是否畅通。
4、 检查冷冻水,进/出口压差是否正常，查看操作面板及压力表。
5、 检查冷却水,进/出口压差是否正常，查看操作面板及压力表。
6、 确认冷冻/冷却水系统,循环正常
7、 启动机组，待机组运行稳定后
8、 检查并记录机组运行电压,电流
9、 检查并记录机组油位,及前后轴承回油情况
10、 检查并记录油压,油温
11、 检查并记录蒸发器/冷凝器,制冷剂压力
12、 检查并记录排气系统运转情况
13、 检查机组运行声音,是否正常
14、 根据并记录冷凝器进水温度。 注意：机组最多可连续启动三次，且每次启动时间为20分钟。当机组不能正常开机时，不得强行开机。必须排除故障后才能开机。
二、 机组运行数据记录 机组正常运行后，对以下数据记录并对比是否在正常范围内，偏离正常值时及时通知部门领导或维修人员，以便及时调整参数排除故障：
1、 机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力
2、 机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力
3、 机组油压差,温度,油箱压力,排油压力
4、 排气、吸气温度,排气/液温度
5、 排气泵工作时间,排气运行时间段
6、 机组导叶开度，导叶位置
7、 蒸发器、冷凝器趋近温度
8、 压缩机运行电压/电流,线圈温度
9、 压缩机启动次数,运行时间
三、冷水机机组停机步骤
1、 确认机组本此运行时间大于30分钟
2、 机组正常停机,待机组完全停止后
3、 3.5~10分钟后,停止冷却循环泵
4、 关闭冷却水进/出水阀门
5、 关闭冷却塔风扇
6、 10~30分钟后,停止冷冻循环泵
7、 关闭冷冻水进/出水阀门
1、 检查机组电源是否接通，电压是否稳定标准。机油加热器是否 正常工作。（无论冬天夏天，机油温度应在以下范围：37.6—64℃）
2、 开启冷冻水泵，检查冷冻水系统阀门是否均在开启位置，冷冻 水是否畅通。
3、 启动冷却水循环泵,检查冷却水系统阀门是否均在开启位置， 冷却水是否畅通。
4、 检查冷冻水,进/出口压差是否正常，查看操作面板及压力表。
5、 检查冷却水,进/出口压差是否正常，查看操作面板及压力表。
6、 确认冷冻/冷却水系统,循环正常
7、 启动机组，待机组运行稳定后
8、 检查并记录机组运行电压,电流
9、 检查并记录机组油位,及前后轴承回油情况
10、 检查并记录油压,油温
11、 检查并记录蒸发器/冷凝器,制冷剂压力
12、 检查并记录排气系统运转情况
13、 检查机组运行声音,是否正常
14、 根据并记录冷凝器进水温度。 注意：机组最多可连续启动三次，且每次启动时间为20分钟。当机组不能正常开机时，不得强行开机。必须排除故障后才能开机。
二、 机组运行数据记录 机组正常运行后，对以下数据记录并对比是否在正常范围内，偏离正常值时及时通知部门领导或维修人员，以便及时调整参数排除故障：
1、 机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力
2、 机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力
3、 机组油压差,温度,油箱压力,排油压力
4、 排气、吸气温度,排气/液温度
5、 排气泵工作时间,排气运行时间段
6、 机组导叶开度，导叶位置
7、 蒸发器、冷凝器趋近温度
8、 压缩机运行电压/电流,线圈温度
9、 压缩机启动次数,运行时间
三、冷水机机组停机步骤
1、 确认机组本此运行时间大于30分钟
2、 机组正常停机,待机组完全停止后
3、 3.5~10分钟后,停止冷却循环泵
4、 关闭冷却水进/出水阀门
5、 关闭冷却塔风扇
6、 10~30分钟后,停止冷冻循环泵
7、 关闭冷冻水进/出水阀门
