KDN-12C消化炉操作说明
KDN-12C消化炉操作说明
为提高蛋白质含量测定的检测速度，其关键首先要加速样品消化煮解时间。KDN-12C-12孔消化炉，加热体（模块）采用红外石英管，耐强酸强碱、防爆裂，寿命长，符合CE标准。特点是消化管受热面积大、温差小，样品消化一致性好，热效率高，有利于样品的消煮。控温采用新一代数显控温仪，控温准，升温快。同时消化管内溢出的SO2等有害气体，通过消化炉上的排污收集管经抽滤泵从水中排入下水道，有效地抑制有害气体的外逸。
特点：快速、一致、安全。
1. 抽滤泵连接方法
抽滤泵A端用橡皮管同水龙头连接，B端用橡皮管与排污收集管排气口连接，C端接橡皮管置入下水道，B端连接橡皮管不宜过长，消化排污时自来水量应尽量开大（3-4L/分钟），增大抽滤泵的吸力，使废气与自来水一起排入下水道中。
2.消化炉控温方式：
KDN-12C型消化炉，采用新一代数显温控仪控制消化炉加热，可以显示目标温度值和当前温度值。用户可以根据实际需要更改加热温度。
2.1温控表按键说明：
①“PV”显示窗：显示当前温度值
②“SV”显示窗：显示设定控温值及自整定后手动修改后的新参数值。
③“AT”自调整灯：仪表激活自整定功能键，自整定指示。
④“SET”模式菜单键：设定控温值/进入仪表查看，设定参数，对已设置参数确认。
⑤“OUT”主控输出指示：加热过程中灯亮。
⑥“ALM1””ALM2”信号指示灯
⑦“ ”移位键：设定参数时，按此键可以分别对个位、十位、百位数值进行设置。
⑧“ ” “ ”加减键：设定参数时，用于数值减少和增加时用。
2.2温度设定：
按下“SET”键，待“SV”位闪烁时，通过移位键“ ”和“ ” ，“ ”可对温度值根据具体的需要进行减少或增加。当“SV”显示窗的数值达到所需要的温度值，设定完毕，按 “SET”键确认。
3.操作流程：
1.将装有样品的消化管安放在试管安放架上，装上氟胶圈和收集管，一起安放在消化炉主机上面。（如上图所示）
2.按照上图接通自来水、抽滤泵，注意水流量要够大（3-4L/分钟）。
3.接上配件中的电源线，打开船型开关。
4.按照仪器使用说明，设置需要加热的温度。首先温度设置为300°，（一般10分钟内可以到达）当达到温度后继续加热20分钟。然后重新设置温度为450°后继续加热。而后样品会慢慢停止沸腾，然后颜色开始变化，当样品颜色完全变成蓝绿色后继续加热30-60分钟，此时消化完成。（一般从开机到样品完全消化完成，需经过两次设温，一共所需时间为100-120分钟左右，具体按照实际样品而定）
5.消化完成后连同试管安放架一起移到试管安放底座上冷却。
4.注意事项：
1.首先接抽滤泵的时候保证抽滤泵为三通状态，及图上B端内孔必须保持与里面的A、C端内孔相通，保证消化管内的废气可以被抽走。如果出现废气泄漏比较多，可以检查此处抽滤泵是否正常，可以旋转B端调整其位置。
2.安装收集管的时候注意氟胶圈要与消化管接口处卡紧，防止废气逸出。
3.消化过程由于各个消化管的位置不一样，周边和中心位置温度有点区别，所以消化过程中出现部分样品先变化，这些都属于正常现象。同时为保证消化完全，可以适当延长消化时间即可。
4.消化完成后，冷却阶段过程中，不能关闭水源，否则会有剩余的废气逸出。
5.在开机和仪器达到设定温度的时候，仪器会有声响（为接触器吸合声音），属于正常情况。
6.必须是采用本公司所配用的电源线（16A）。
KDN-12C附件清单
|
名称 |
数量 |
单位 |
|
主机消化炉 |
1 |
台 |
|
试管安放架 |
1 |
个 |
|
安放底座 |
1 |
个 |
|
抽虑泵 |
3 |
个 |
|
氟胶圈 |
12 |
个 |
|
橡胶管(Φ8) |
6 |
米 |
|
试管 |
12 |
支 |
|
收集管 |
3 |
支 |
|
3芯电源线（16A） |
1 |
条 |
|
操作使用说明书 |
1 |
本 |
|
产品保修卡/合格证 |
1 |
张 |
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