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食品保健品大健康专用LYO-100F冻干机
英文名称:总访问:87
国产/进口:国产半年访问:16
产地/品牌:BIOCOOL产品类别:冻干机
型       号:LYO-100F冻干机 最后更新:2025-2-23
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销售商: 博医康(北京)仪器有限公司 查看该公司所有产品 >>
  • 产品介绍
  • 公司简介
食品保健品大健康专用LYO-100F冻干机
博医康LYO-F系列冻干机专为食品、保健品、大健康等领域的小、中、大批量冻干生产而推出,设备具有可程序化控制,操作简单,性能稳定,一致性好,冻干产出率高等特点。箱体设计符合GB150-2011/PED/ASME标准,可帮助企业快速开展相关领域的冻干生产。
 
系统介绍:
冻干自动控制系统:可程序化编程,从冻干到除霜均程序化控制。 
真空调节系统:升华及解析干燥过程进行真空度调节,加快冻干效率的问题。 
显示系统:采用大尺寸工业触摸屏,人机互动型好,简单易懂,不需说明书也可进行简易操作。 
监视系统:实时监视系统温度,真空度,采集频率50ms/次。 
冻干工艺配方存储功能:可存储2000组固定或者用户自定义冻干工艺配方。 
校准功能:可进行温度及真空度校准,确保长期使用测量值的精确性。 
冻干曲线查询功能:可查询温度及真空度曲线,方便工艺优化及冻干效果验证。 
 
设备优势:
传热系统:制冷速度快,传热效率高,温度均一,冻干产出率高。
真空系统:箱体泄露率低、真空泵抽速大,有助于冻干。
模块化:工业模块化设计,设备稳定,一致性好。
箱体: 箱体设计按照GB150-2011/PED/ASME标准执行。箱体内表面采用镜面抛光,箱体底部采用倾角设计,更符合排水要求。
板层:板层质保两年,采用的焊接工艺: 1.内部施焊。 2.TIG焊。 3.轨道焊接技术 
冷阱:冷阱采用镜面抛光技术,表面光亮平整。水汽通道优化设计,使分子涌动阻力更小,捕水效率更高。 
制冷系统:采用品牌制冷压缩机,制冷系统安全稳定。 
真空系统:真空管道采用自动轨道焊接,保证焊接牢固美观。真空测漏采用氦质谱检测仪进行检测,保证真空系统达到高真空要求。 
板式换热器:采用品牌板式换热器,换热效率高。
 
选型指南: 
LYO-2F(日产量40KG)型适合小批量冻干食品保健品生产。 
LYO-3F(日产量60KG)型适合小批量冻干食品保健品生产。
LYO-5F(日产量100KG)型适合中批量冻干食品保健品生产。
LYO-10F(日产量200KG)型适合大批量冻干食品保健品生产。
LYO-15F(日产量300KG)型适合大批量冻干食品保健品生产。
LYO-20F(日产量400KG)型适合大批量冻干食品保健品生产。
LYO-30F(日产量600KG)型适合大批量冻干食品保健品生产。
LYO-40F(日产量800KG)型适合大批量冻干食品保健品生产。
LYO-50F(日产量1T)型适合大批量冻干食品保健品生产。
LYO-75F(日产量1.5T)型适合大批量冻干食品保健品生产。
LYO-100F(日产量2T)型适合大批量冻干食品保健品生产。
LYO-150F(日产量3T)型适合大批量冻干食品保健品生产。
LYO-200F(日产量4T)型适合大批量冻干食品保健品生产。
LYO-300F(日产量6T)型适合大批量冻干食品保健品生产。
LYO-400F(日产量8T)型适合大批量冻干食品保健品生产。
备注:此日产量是以进料量计算的。
 
安全 :各个设施独立过流保护;各个设施独立超载保护;条件满足允许各个设施运行;加热超温防护;产品冻干过程真空防护;真空泵防护;系统逻辑互锁;符合生产要求。 
 
服务:质保1年;操作安装培训1次; 冻干工艺培训1次;产品终生维护(收取相应费用);产品升级服务(收取相应费用);运输(不含卸货、拆箱、搬运指定安放地)。
 
LYO  F系列系列真空冷冻干燥机技术参数
型号 板层面积(㎡ ) 进料量(Kg) 给热方式 板层均一度(℃) 捕水量
(L)
板层温度范围(℃) 冷阱温度(℃) 功率
(KW)
LYO-2F 2 40 带预冻,预冻效率高,无需冷库 ±2 40 -50-90 <-75 12
LYO-3F 3 60 60 21
LYO-5F 5 100 100 24
LYO-10F 10 200 200 44
LYO-20F 20 400 400 58
LYO-30F 30 600 600 67
LYO-40F 40 800 800 75
LYO-50F 50 1000 1000 104
LYO-75F 75 1500 1500 125
LYO-100F 100 2000 2000 134
LYO-200F 200 4000 4000 174
LYO-300F 300 6000 6000 210
LYO-400F 400 8000 8000 350
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售后服务
冻干工艺优化服务
可针对不同配方物料进行冻干工艺优化,优化内容包括:
1.共晶点温度测定。
2.共熔点温度测定。
3.预冻温度及预冻时间优化。
4.干燥阶段升温速率、真空度值及加热时间优化。
冻干工艺优化目的确保冻干后产品的外观良好、活性提高、营养成分减少流失及控制产品含水率并且在此基础上提高生产效率或者为放大生产提供依据。
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