WAW-600C电子万能拉力试验机

控制器和软件专为材料试验机开发设计。软件兼容Windows98至当前最新Windows操作系统，不断跟随Windows系统升级。采用标准数据库管理试验数据，集成300 多个国家和行业试验标准，支持批量试验。可以完成试验力、试样变形、位移等参数的实时控制、检测、数据处理、结果显示、曲线绘制、打印输出、远程传输等。
1、测控系统：
由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；
2、标准电液伺服油源：

• 为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服万能试验机配套使用；
•  选用技术成熟的油泵-电机，质量可靠，性能稳定；
• 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；
• 管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生；

3、电气控制柜：

• 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单  元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；  
• 电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；

4、 全数字PC伺服控制系统：

•  系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；
• 系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；
• 系统的闭环控制回路：测量传感器（压力传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；

济南信标自动化设备有限公司是生产动、静态试验机和提供力学性能测试系统的企业，是集科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。
济南信标自动化设备有限公司通过发展，已经形成集团化经营模式，下设“电子拉力试验机公司、液压疲劳试验机公司、定制试验机公司”三个产品公司以及“软件公司、用户服务及试验机技术研究所”。济南信标自动化设备有限公司勇于在新型材料试验机的研制、测试技术以及测试方法的提高上研究探索。
   济南信标自动化设备有限公司产品分为电子式试验机和液压式试验机两大类别，包括微机控制电液伺服疲劳试验机、多通道协调加载试验系统、拟动力（静力）加载试验系统、汽车零部件试验台、电液伺服腐蚀疲劳试验机、电液伺服拉扭疲劳试验机、高频疲劳试验机、电子式疲劳试验机、微机控制电子试验机、微机控制液压试验机、电液伺服岩石三轴试验机、微机控制卧式拉力试验机、微机控制高温蠕变持久试验机、微机控制应力松驰试验机、微机控制全自动扭转试验机、微机控制全自动杯突试验机、拉压、扭转试验机、摩擦磨损试验机、冲击试验机等10多大系列2000多个品种。产品广泛应用于车辆制造、土木工程、轨道交通、冶金、家电、建材、包装等行业以及质检、科研、教学等领域。对金属材料、结构部件、塑料、橡胶、薄膜、土工布、纱线、纤维、纸张、电线电缆、弹簧、铝塑复合管、人造大理石、水泥、包装材料、胶带等进行循环、疲劳、振动、松驰、蠕变、拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切、穿刺、扭转、杯突等力学性能测试和分析。
“以质量求生存，以信誉谋发展”是济南信标“Beacon Auto”生存、发展、壮大的法宝.“以质量求生存，以信誉谋发展”这一发展理念一直贯穿于公司成长的每一个环节。公司先后与西安交通大学、北京科技大学、华中科技大学、武汉理工大学、浙江大学、四川大学、西南交通大学、重庆大学等十多所高校设立了技术研发合作社，研究适合行业需求和适应未来发展的金属、非金属材料试验机及其测试方法。赢得了国内外用户的认可，并销售到东南亚、韩国、日本、俄罗斯、加拿大等地。