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| 销售商： 上海甄兴贸易有限公司 | 查看该公司所有产品 >> |
适用于车间的功能
多年来，X射线CT一直用于实验室中的样品内部检测，例如化石和人工制品等。最近，该技术在制造环境的质量控制应用中发挥着重要作用。
它能够无损检测零件和装配件内部的空隙、毛刺、裂纹和其他缺陷，包括额外制造的零件和装配件。它还可以作为一种计量工具，用以确保内部和外部尺寸符合高精度要求。
然而，制造商们已不满足于仅在制造过程中“精益求精”。他们在车间使用CT实时调整生产线，以防止零件超出公差范围。
XT H 225 ST 2x结合了我们的专业硬件和创新软件，因此具备各种应用中所需的高效性、可靠性和准确性。它支持用户新产品从研发到建立生产线、预试生产到批量生产的各个环节， 直至最终投入市场。
生产力| 数据质量 | 精确度
Nikon Metrology使用业界领先的平板探测器，可实现更小的像素和更快的曝光。然而，面板技术的先进功能只有与兼容的微焦点X射线源匹配时才能发挥作用。
XT H 225 ST 2x提供了这种兼容性，正因如此，Rotating.Target 2.0产生的高功率使探测器能够以更快的曝光时间工作，从而实 现超快的数据采集。高功率X射线的微焦点特性加上探测器的小像素和大面积优势，使得数据集具有高质量和高分辨率。
XT H 225 ST 2x探测器
传统200 µm像素探测器
Nikon Metrology的Inspect-X软件允许用户保存配置文件，以便日后调用。配置文件定义了所有采集和分析 参数，确保了整个CT过程的可重复性。
• 无需编程技能
• 简单的操作界面
• 无需手动选择参数
• 操作员可以自由执行其他任务
半自动CT检测
唯一需要手动操作的环节是装入多零件样品架。零件识别、程序选择、数据采集、分析和报告完全自动化。
• 自动零件识别
• 与制造数据库集成
• 统计过程控制（SPC）
在线CT检测
在线CT检测是对应完全自主生产环境中，需要检测具有复杂几何形状关键零件的解决方案。
• 与机器人和输送系统集成
• 快速检测和过程变化反馈
• 实时控制和优化生产
225 kV反射靶
225 kV旋转靶
多金属靶
一种射线源可配四种靶
一个225千伏微焦点源加上四个可选X射线靶头实现了其灵活性。所有靶均可由用户切换以优化系统性能，切换过程快速且毫不费力。因此避免了购买和维护第二源管和附件的额外成本。
反射靶是我们的标准配置，焦点尺寸低至3µm，可为各种应用提供合适的分辨率和功率。另一方面，旋转靶使用30W以上功率和同功率下三分之一小的焦点，可以在高功率下保持非常清晰的图像，并减少扫描物体所需的时间。透射靶可提供小于1μm的焦点，以获得更高的清晰度。
通常在材料分析中，使用低能量的X射线发射更有效，可以用多金属靶来实现。除了标准钨
（W）靶外，操作者还可以选择银（Ag）、钼
（Mo）和铜（Cu）。
先进控制软件
Inspect-X软件在X射线CT市场中极其优秀。它直观、易用， 简化了复杂样品的CT扫描过程，有利于准确检测。该软件由Nikon Metrology公司自主开发，旨在简化采集和重构CT数据的过程。
对于新手用户而言，最关键的是其智能化可以随时为他们提
供当前所需信息，因此简化了任务流程。高级用户可以利用对源和平板探测器的所有设置，以及采集技术和设置的熟练掌握，将系统自定义至最适合当前扫描样品的状态。
从而获得无与伦比的控制体验，并可按需自定义测量，例如延时CT或在生产线内完全集成检测系统。
马达移动FID
由于X射线强度随着源和平板探测器之间距离的增加而降低， 为了补偿任何通量损失，用户通常必须增加X射线源功率，这会使焦点变大，或者延长探测器曝光时间，这会使扫描时间变长。
XT H 225 ST 2x具有马达移动FID（焦点到探测器距离）调整功能，因此用户无需增加X射线功率或延长探测器曝光时间。用户可以选择较短的FID，以便在使用低功率X射线时，为给定分辨率提供更快的扫描时间或更高的信噪比。
规格
并非所有规格都同时提供，请联系我们选择合适的配置以满足您的要求。
Nikon Metrology在全球安装了3000多套系统，30多年来一直在自主设计和制造X射线CT设备。我们致力于在未来继续服务于我们的客户，不断创新，为客户提供世界领先的检测和计量解决方案。
多年来，X射线CT一直用于实验室中的样品内部检测，例如化石和人工制品等。最近，该技术在制造环境的质量控制应用中发挥着重要作用。
它能够无损检测零件和装配件内部的空隙、毛刺、裂纹和其他缺陷，包括额外制造的零件和装配件。它还可以作为一种计量工具，用以确保内部和外部尺寸符合高精度要求。
然而，制造商们已不满足于仅在制造过程中“精益求精”。他们在车间使用CT实时调整生产线，以防止零件超出公差范围。
XT H 225 ST 2x结合了我们的专业硬件和创新软件，因此具备各种应用中所需的高效性、可靠性和准确性。它支持用户新产品从研发到建立生产线、预试生产到批量生产的各个环节， 直至最终投入市场。
生产力| 数据质量 | 精确度
检测效率加倍
我们将业界领先的功能集成到XT H 225 ST 2x微焦点X射线CT系统中， 可使数据采集速度提高一倍，从而提高检测效率。这一成果归功于高级探测器技术以及Half.Turn CT和Rotating.Target 2.0等新功能。
HALF.TURN CT，快速CT采集
样品检测时通常需要将样品旋转360度，而射向样品的X射线不是被吸收就是穿透，对此Nikon Metrology设计了一种方法，使样品只需旋转超过180度即可获得足够的数据。
我们将业界领先的功能集成到XT H 225 ST 2x微焦点X射线CT系统中， 可使数据采集速度提高一倍，从而提高检测效率。这一成果归功于高级探测器技术以及Half.Turn CT和Rotating.Target 2.0等新功能。
HALF.TURN CT，快速CT采集
样品检测时通常需要将样品旋转360度，而射向样品的X射线不是被吸收就是穿透，对此Nikon Metrology设计了一种方法，使样品只需旋转超过180度即可获得足够的数据。
我们的重构软件开发完全由公司自主控制，能够引入新的自动旋转中心计算，并优化重构算法，从而促进了半转的诞生。这些技术的共同作用消除了由样品旋转不足360度而产生的伪影。因此，只需一半传统CT所需数据即可自动生成同等质量和精度的图像
不使用Half.Turn CT 使用Half.Turn CT 传统360° CT
ROTATING.TARGET 2.0
Nikon Metrology工业CT系统优势还包括旋转靶技术，可显著提高扫描速度和信噪比。这是由于靶可以生成高功率X
射线，并同时保持微焦点。最新版本Rotating.Target 2.0的优化设计使正常运行时间延长了一倍。
以8000转/分的转速旋转钨靶，结合液体冷却，提高了入射电子束小光斑产生热量的散热效率。与仅依靠其材料特性（如导热系数）进行冷却的固定大功率靶相比，旋转靶具有显著的优势。它可以实现连续运行和连续扫描，无需冷却，最大功率450瓦，无需切换至其他靶。
行业领先的检测器技术不使用Half.Turn CT 使用Half.Turn CT 传统360° CT
ROTATING.TARGET 2.0
Nikon Metrology工业CT系统优势还包括旋转靶技术，可显著提高扫描速度和信噪比。这是由于靶可以生成高功率X
射线，并同时保持微焦点。最新版本Rotating.Target 2.0的优化设计使正常运行时间延长了一倍。
以8000转/分的转速旋转钨靶，结合液体冷却，提高了入射电子束小光斑产生热量的散热效率。与仅依靠其材料特性（如导热系数）进行冷却的固定大功率靶相比，旋转靶具有显著的优势。它可以实现连续运行和连续扫描，无需冷却，最大功率450瓦，无需切换至其他靶。
Nikon Metrology使用业界领先的平板探测器，可实现更小的像素和更快的曝光。然而，面板技术的先进功能只有与兼容的微焦点X射线源匹配时才能发挥作用。
XT H 225 ST 2x提供了这种兼容性，正因如此，Rotating.Target 2.0产生的高功率使探测器能够以更快的曝光时间工作，从而实 现超快的数据采集。高功率X射线的微焦点特性加上探测器的小像素和大面积优势，使得数据集具有高质量和高分辨率。
XT H 225 ST 2x探测器
传统200 µm像素探测器
大幅提高检测效率
据Nikon Metrology了解，实现高效检测需具备两个基本条件：第一，高速数据采集和重构；第二，X射线系统正常运行时间足够长。设备的正常运行率不仅与整体可靠性相关，同时也与维护保养作业（例如定期更换灯丝）的间隔时长和停机时间相关，前者越长越好，后者越短越好。
据Nikon Metrology了解，实现高效检测需具备两个基本条件：第一，高速数据采集和重构；第二，X射线系统正常运行时间足够长。设备的正常运行率不仅与整体可靠性相关，同时也与维护保养作业（例如定期更换灯丝）的间隔时长和停机时间相关，前者越长越好，后者越短越好。
AUTO.FILAMENT CONTROL，延长灯丝寿命
高分辨率微焦点X射线始自一根必须定期更换的细灯丝发射电子。降低灯丝更换频率可以提高系统的正常运行率，因此十分有必要。可以使用长寿命灯丝，但这种灯丝更粗，因此会牺牲微焦点X射线的高分辨率特性。
使用XT H 225 ST 2x，高分辨率和长寿命灯丝不再是二选一，鱼和熊掌兼得。Auto.Filament Control智能控制X射线源以延长灯丝寿命并提高系统正常运行率。Nikon Metrology能够实施这些算法是因其来自自主设计和制造，具有控制X射线源以延长使用寿命的能力和专业知识。
QUICK.CHANGE，快速更换灯丝
当必须更换灯丝时，使用快速更换即插即用式灯丝杯可大大降低停机时间。该更换方法简单方便，重复性好，有效避免了人为失误。此外，Nikon Metrology的X射线工程师对灯丝本身进行了校准和调节，提供最佳性能。
批量CT检测高分辨率微焦点X射线始自一根必须定期更换的细灯丝发射电子。降低灯丝更换频率可以提高系统的正常运行率，因此十分有必要。可以使用长寿命灯丝，但这种灯丝更粗，因此会牺牲微焦点X射线的高分辨率特性。
使用XT H 225 ST 2x，高分辨率和长寿命灯丝不再是二选一，鱼和熊掌兼得。Auto.Filament Control智能控制X射线源以延长灯丝寿命并提高系统正常运行率。Nikon Metrology能够实施这些算法是因其来自自主设计和制造，具有控制X射线源以延长使用寿命的能力和专业知识。
QUICK.CHANGE，快速更换灯丝
当必须更换灯丝时，使用快速更换即插即用式灯丝杯可大大降低停机时间。该更换方法简单方便，重复性好，有效避免了人为失误。此外，Nikon Metrology的X射线工程师对灯丝本身进行了校准和调节，提供最佳性能。
Nikon Metrology的Inspect-X软件允许用户保存配置文件，以便日后调用。配置文件定义了所有采集和分析 参数，确保了整个CT过程的可重复性。
• 无需编程技能
• 简单的操作界面
• 无需手动选择参数
• 操作员可以自由执行其他任务
半自动CT检测
唯一需要手动操作的环节是装入多零件样品架。零件识别、程序选择、数据采集、分析和报告完全自动化。
• 自动零件识别
• 与制造数据库集成
• 统计过程控制（SPC）
在线CT检测
在线CT检测是对应完全自主生产环境中，需要检测具有复杂几何形状关键零件的解决方案。
• 与机器人和输送系统集成
• 快速检测和过程变化反馈
• 实时控制和优化生产
灵活满足不同需求
XT H 225 ST 2x可配置业界领先的平板探测器，最高可达2880 × 2880像素（150µm）。该系统具有切换X射线靶、马达移动FID 和选择测量模式的功能，是一种非常灵活的工具，可应对各种样品和检测挑战。
这意味着XT H 225 ST 2x不仅适用于快速连续检测，同样也适用于研发工作、预生产支持、质量控制和故障分析。
180kV透射靶XT H 225 ST 2x可配置业界领先的平板探测器，最高可达2880 × 2880像素（150µm）。该系统具有切换X射线靶、马达移动FID 和选择测量模式的功能，是一种非常灵活的工具，可应对各种样品和检测挑战。
这意味着XT H 225 ST 2x不仅适用于快速连续检测，同样也适用于研发工作、预生产支持、质量控制和故障分析。
225 kV反射靶
225 kV旋转靶
多金属靶
一种射线源可配四种靶
一个225千伏微焦点源加上四个可选X射线靶头实现了其灵活性。所有靶均可由用户切换以优化系统性能，切换过程快速且毫不费力。因此避免了购买和维护第二源管和附件的额外成本。
反射靶是我们的标准配置，焦点尺寸低至3µm，可为各种应用提供合适的分辨率和功率。另一方面，旋转靶使用30W以上功率和同功率下三分之一小的焦点，可以在高功率下保持非常清晰的图像，并减少扫描物体所需的时间。透射靶可提供小于1μm的焦点，以获得更高的清晰度。
通常在材料分析中，使用低能量的X射线发射更有效，可以用多金属靶来实现。除了标准钨
（W）靶外，操作者还可以选择银（Ag）、钼
（Mo）和铜（Cu）。
先进控制软件
Inspect-X软件在X射线CT市场中极其优秀。它直观、易用， 简化了复杂样品的CT扫描过程，有利于准确检测。该软件由Nikon Metrology公司自主开发，旨在简化采集和重构CT数据的过程。
对于新手用户而言，最关键的是其智能化可以随时为他们提
供当前所需信息，因此简化了任务流程。高级用户可以利用对源和平板探测器的所有设置，以及采集技术和设置的熟练掌握，将系统自定义至最适合当前扫描样品的状态。
从而获得无与伦比的控制体验，并可按需自定义测量，例如延时CT或在生产线内完全集成检测系统。
马达移动FID
由于X射线强度随着源和平板探测器之间距离的增加而降低， 为了补偿任何通量损失，用户通常必须增加X射线源功率，这会使焦点变大，或者延长探测器曝光时间，这会使扫描时间变长。
XT H 225 ST 2x具有马达移动FID（焦点到探测器距离）调整功能，因此用户无需增加X射线功率或延长探测器曝光时间。用户可以选择较短的FID，以便在使用低功率X射线时，为给定分辨率提供更快的扫描时间或更高的信噪比。
规格
并非所有规格都同时提供，请联系我们选择合适的配置以满足您的要求。
Nikon Metrology在全球安装了3000多套系统，30多年来一直在自主设计和制造X射线CT设备。我们致力于在未来继续服务于我们的客户，不断创新，为客户提供世界领先的检测和计量解决方案。
售后服务承诺
•凡属我司销出产品实行保修、任何问题一周内保换，保修期壹年（自销售发票开出之日计），恒温恒湿箱、厌氧培养箱等箱体类设备质保两年，耗材不在保修范围内。产品保修期内凡不是因用户使用不当而损坏的，修理费均由我公司承担（电热元件除外）。壹年后公司一如既往地全心全意地为用户提供及时，准确的服务。
接到报修时起，12小时内响应，及时提供解决问题的方案。
仪器设备的一次性服务：升级或预防性维护等；操作人员培训；标准品和消耗品，相关应用资料等。
•凡属我司销出产品实行保修、任何问题一周内保换，保修期壹年（自销售发票开出之日计），恒温恒湿箱、厌氧培养箱等箱体类设备质保两年，耗材不在保修范围内。产品保修期内凡不是因用户使用不当而损坏的，修理费均由我公司承担（电热元件除外）。壹年后公司一如既往地全心全意地为用户提供及时，准确的服务。
接到报修时起，12小时内响应，及时提供解决问题的方案。
仪器设备的一次性服务：升级或预防性维护等；操作人员培训；标准品和消耗品，相关应用资料等。
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